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ST
TILE SYSTEM은 AL, STEEL 등의 금속소재를 사용하여 일정규격의 모듈로 제작하는 SYSTEM으로 다양한 패턴 및 색상을 형성할 수 있으며 뛰어난 내구성과 내습성 및 시공성을 가지고 있으므로 지하철 및 공항, 로비, 캐노피등에 주로 사용되는 금속천장 SYSTEM입니다.
제품상세내용


▶ ST＇L TILE 일반사항

(1) 제품취급 및 보관
    ① 상대습도 80% 이하의 상태에서 보관한다.
    ② 물이나 습기의 해를 받지 않게 항상 건조하고 청결한 장소에서 보관한다.
    ③ 모서리 부분의 파손에 주의한다.
    ④ 벽면으로부터 일정한 간격을 유지하고 바닥에 깔판을 놓은후 방습성이 있는 SHEET를
        깔고 보관 해야한다.
 
(2) 시공시의 환경조건
    ① 시공시의  온도는 30 ℃ 이하, 상대습도 80% 이하를 유지 해야한다.
    ② 창호공사가 완료된 후에 시공 해야한다.
    ③ 시공전, 중, 후 공조시설을 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정 수준으로 유지해야한다.
    ④ 건물내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공 해야한다.
(3) 시공시 유의사항
    배관, 전기공사는 MODULE T&H-BAR 설치전에 완료하여 작업순서를 맞춘다.

(4) 시공조건
    ① 시공자는 현장 천장작업의 여건을 신중히 고려하여 발주자와 협의해야 한다.
    ② 작업진행중 문제점 발생시 발주자와 충분한 협의 후 작업을 진행하여야 한다.
    ③ 가능한 한 설계자가 의도한 천장 계획을 준수 해야한다.

 

 

▶ ST＇L TILE 제품

(1) 재료
    ① 재    질 : KSD 7081 (건축용 착색 금속 천장재)
                      KSD 3609 (건축용 강제받침재)
    ② 표면상태 및 색상
        가. 표면의 색상처리가 깨끗하고 매끄러워야 한다.
        나. 표면에 칼라액 물결자국이나 점, 색소의 벗겨짐이 없어야 한다.
        다. 유공 주위의 표면상태는 매끈하고 평활해야 한다. (유공판에 적용)
        라. 칼라는 별도 지정에 의한다.
    ③ 흡음 성능
        KSF 2805 (잔량실험) 및 제작사 시방에 의한다. (유공판에 적용)
(2) 규격
    ① HANGER BOLT : 9mm X 1,000
    ② HANGER & PIN : 105X20X2.0T
    ③ HANGER NUT : ψ9
    ④ CARRYING CHANNEL : 38X12X1.2T
    ⑤ C/C JOINT : 100X35X10X1.0T
    ⑥ MINOR CHANNEL : 19X10X1.2T
    ⑦ M/C CLIP : 38X23X14X1.2T
    ⑧ 재형 CLIP-BAR
    ⑨ 재형 CLIP-BAR CLIP
    ⑩ ST,L-TILE : TILE SIZE 및 TYPE은 현장도면을 참조한다.

 

 

▶ 시공사례

(1) 건물 중심선 설정 : 천장면의 정밀한 실측 후에 등라인, 디퓨져위치 등 타공정을 CHECK
    하여 중심선을 설정한다.
(2) 스트롱 앙카 작업
    ① 스트롱 앙카 작업시 : 중심선이 설정되면 스트롱 앙카(ψ9mm) 고정부위를 슬라브
        표면에 표시한 후 드릴로 뚫고 고정한다.
    ② 주물 인서트 작업시 : 도면에 따라 주물 인서트(ψ9mm)를 거푸집에 설치한다.
    ③ 유의사항 : 앙카 또는 인서트간의 간격과 직각에 유의한다.
    ④ 스트롱 앙카 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
        @900～1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
(3) MOLDING LINE LEVEL CHECK
    ① 물 수평 방법이나 LEVEL기 사용
        가. 도면에 의한 위치 확정(천장 높이 확정)
        나. 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점사이 먹 메김.
    ② 유의사항 : 물 수평 사용할 때 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후
        LEVEL CHECK
(4) 벽 몰딩 부착(ㄷ-자 몰딩을 도장하여 사용)
    ① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 1" 콘크리트 못을 사용하여
        고정한다. (간격 500～1,000mm)
    ② 몰딩과 몰딩 사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
    ③ CURTAIN BOX등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
(5) 행거볼트 설치
    ① 행거 볼트 상부를 스트롱 앙카 또는 인서트에 고정시키고 볼트하부는 마감천장 높이를
        고려하여 행거 및 너트로 고정한다.
    ② 설비 닥트 및 기타 장애물이 있는 곳은 도면 사양에 따라 보강한 후 작업한다.
(6) 등라인 설치
    등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
(7) 캐링 찬넬 설치
    행거 세트와 캐링 찬넬을 결착 후 고정시키며 @900～1,200mm 간격으로 설치한다.
    캐링 찬넬의 연결 부분은 CARRYING JOINT를 사용하여 연결한다.
    또, 캐링 찬넬은 벽 또는 커텐 박스 면에서 30cm이상 떨어지지 않도록 설치한다.
(8) 마이너 찬넬 설치
    시공 면적이 넓은 경우 설치된 캐링 찬넬위에 보강찬넬(마이너찬넬)로 보강고정 시키며
        @2,000～3,000mm 간격으로 설치한다.
(9) 재형 CLIP-BAR 설치
    ① 시공 중심선에 실을 띄운 후 재형 CLIP-BAR를 제품의 규격 및 등라인에 맞춰
        캐링 찬넬에 직각 방향으로 재형CLIP-BAR CLIP을 사용하여 견고하게 설치한다.
    ② 설치간격은 각 TYPE별(TILE판 크기)로 도면에 따라 설치한다.
        (보통 @300또는 @600mm 간격)
    ③ 설치된 천장틀의 수평을 물 수평 또는 LEVEL기를 사용하여 행거 볼트의 너트로
        정확히 맞춘다.
(10) 마감판 (ST＇L-TILE) 설치
    ① 재형 CLIP-BAR의 홈에 ST＇L-TILE판의 엠버싱이 있는 부위를 끼워 설치한다.
    ② 라인이 일직선 상태가 되도록 설치한다.
    ③ 흠집, 더러움, 찌그러짐 등의 손상된 판은 사용을 금한다.
(11) CURTAIN BOX 설치
    ① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작설치 (별도 도장)
    ② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치한다.